铁磁性检测方法检测钢丝绳缺陷（断丝、磨损、锈蚀等）的基本原理是这样的：用一磁场沿钢丝绳轴向磁化钢丝绳段，当钢丝绳通过这一磁化磁场时，一旦钢丝绳中存在缺陷，则会在钢丝绳表面产生漏磁场，或者引起磁化钢丝绳磁路内的磁通变化，采用磁敏感元件检测这些磁场的畸变即可获得有关钢丝绳缺陷的信息。

      磁检测法主要由两大部分组成，其一为磁化钢丝绳的励磁装置；其二为检测磁场的磁检测装置。励磁装置对钢丝绳磁化的程度直接关系着缺陷能否被检出以及探伤传感器的体积和重量，国外现均采用将钢丝绳磁化至深度磁化的方法。磁检测装置是探伤传感器的关键部分，关系着缺陷检测的空间位置分辨、程度分辨力、信噪比、灵敏度等。在LF（局部缺陷检测法Localized Fault Method）法中,采用了感应线圈、霍尔元件、基于多元件组合的检测、基于整磁板技术的检测、基于聚磁技术的检测等漏磁检测方法来克服因钢丝绳结构给检测信号带来的干扰、提高缺陷漏磁检测灵敏度、防止漏检；LMA（截面积损耗型检测法Loss of Metallical Area Method）法中,通过选择检测元件的布置位置,来提高检测信号的灵敏度和定性、定量分辨力。

      钢丝绳检测仪是一种定量检测钢丝绳中表面或内部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。采用了LF型探伤传感器和LMA型探伤传感器，检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别，检测的结果可显示、存储、打印。钢丝绳运行的位置由光电编码器编码后进入计算机，计算机对位置编码器发出的脉冲信号计数，通过计算后得到精确的位置。

      采用漏磁检测与永磁扰动检测原理相结合的复合探伤方式，形成漏磁检测和永磁扰动检测相结合的钢丝绳复合无损探伤技术：以缺陷的磁饱和泄漏及永磁扰动现象作为其存在与否的评判信息量。�由光电编码器编码后进入计算机，计算机对位置编码器发出的脉冲信号计数，通过计算后得到精确的位置。

      采用漏磁检测和永磁扰动检测探头，捕获缺陷存在的磁信息量，然后经过高速率多通道数据采集信号处理，最终输送入计算机缺陷分析评判系统，输出缺陷有无信息，完成钢丝绳在线无损探伤。